脫硫蝶閥的現(xiàn)場性能檢測和維護(hù)

脫硫脫硝閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，脫硫脫硝閥門的現(xiàn)場性能檢測：

脫硫脫硝閥門的性能指標(biāo)很多，以下項目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測和調(diào)校。

1)基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值，計算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差，其最大值即為基本誤差。試驗點(diǎn)應(yīng)按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點(diǎn)進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4。

2)回差：實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的最大差值即回差。

3)始終點(diǎn)偏差：實驗方法同上。信號上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。

4)泄漏試驗：通常試驗介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管完全充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要脫硫蝶閥，還要做強(qiáng)壓試驗。

5)對配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。

脫硫脫硝閥門的現(xiàn)場檢查維護(hù)

脫硫脫硝閥門由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對脫硫脫硝閥門必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：

1)對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的脫硫脫硝閥門，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。

2)固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

3)閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。

4)檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。